1. कार्बन (सी): स्टील में कार्बन सामग्री की वृद्धि के साथ, उपज शक्ति और तन्य शक्ति में वृद्धि होती है, लेकिन प्लास्टिसिटी और प्रभाव शक्ति कम हो जाती है;हालांकि, जब कार्बन सामग्री 0.23% से अधिक हो जाती है, तो स्टील की वेल्ड-क्षमता बिगड़ जाती है।इसलिए, वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील की कार्बन सामग्री आमतौर पर 0.20% से अधिक नहीं होती है।कार्बन सामग्री में वृद्धि से स्टील के वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध में भी कमी आएगी, और उच्च कार्बन स्टील खुली हवा में जंग लगना आसान है।इसके अलावा, कार्बन स्टील की ठंड भंगुरता और उम्र बढ़ने की संवेदनशीलता को बढ़ा सकता है।

2. सिलिकॉन (सी): स्टील बनाने की प्रक्रिया में सिलिकॉन एक मजबूत डीऑक्सीडाइज़र है, और मारे गए स्टील में सिलिकॉन की सामग्री आमतौर पर 0.12% -0.37% है।यदि स्टील में सिलिकॉन की मात्रा 0.50% से अधिक है, तो सिलिकॉन को मिश्र धातु तत्व कहा जाता है।सिलिकॉन स्टील की लोचदार सीमा, उपज शक्ति और तन्य शक्ति में काफी सुधार कर सकता है, और व्यापक रूप से वसंत स्टील के रूप में उपयोग किया जाता है।बुझती और टेम्पर्ड स्ट्रक्चरल स्टील में 1.0-1.2% सिलिकॉन जोड़ने से ताकत 15-20% तक बढ़ सकती है।सिलिकॉन, मोलिब्डेनम, टंगस्टन और क्रोमियम के साथ संयुक्त, यह संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, और इसका उपयोग गर्मी प्रतिरोधी स्टील के निर्माण के लिए किया जा सकता है।अत्यधिक उच्च चुंबकीय पारगम्यता के साथ 1.0-4.0% सिलिकॉन युक्त कम कार्बन स्टील का उपयोग विद्युत उद्योग में विद्युत स्टील के रूप में किया जाता है।सिलिकॉन सामग्री की वृद्धि से स्टील की वेल्ड-क्षमता कम हो जाएगी।

3. मैंगनीज (एमएन): मैंगनीज एक अच्छा डीऑक्सीडाइज़र और डिसल्फराइज़र है।आमतौर पर, स्टील में 0.30-0.50% मैंगनीज होता है।जब कार्बन स्टील में 0.70% से अधिक मैंगनीज मिलाया जाता है, तो इसे "मैंगनीज स्टील" कहा जाता है।साधारण स्टील की तुलना में, इसमें न केवल पर्याप्त क्रूरता है, बल्कि उच्च शक्ति और कठोरता भी है, जो स्टील की कठोर-क्षमता और गर्म कार्य-क्षमता में सुधार करती है।11-14% मैंगनीज युक्त स्टील में अत्यधिक पहनने का प्रतिरोध होता है, और अक्सर इसका उपयोग उत्खनन बाल्टी, बॉल मिल लाइनर आदि में किया जाता है। मैंगनीज सामग्री की वृद्धि के साथ, स्टील का संक्षारण प्रतिरोध कमजोर हो जाता है और वेल्डिंग का प्रदर्शन कम हो जाता है।

4. फॉस्फोरस (पी): सामान्यतया, फॉस्फोरस स्टील में एक हानिकारक तत्व है, जो स्टील की ताकत में सुधार करता है, लेकिन स्टील की प्लास्टिसिटी और क्रूरता को कम करता है, स्टील की ठंडी भंगुरता को बढ़ाता है, और वेल्डिंग प्रदर्शन और ठंड झुकने के प्रदर्शन को खराब करता है। .इसलिए, आमतौर पर यह आवश्यक है कि स्टील में फास्फोरस की मात्रा 0.045% से कम हो, और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील की आवश्यकता कम हो।

5. सल्फर (एस): सामान्य परिस्थितियों में सल्फर भी एक हानिकारक तत्व है।स्टील को गर्म भंगुर बनाएं, स्टील की लचीलापन और कठोरता को कम करें, और फोर्जिंग और रोलिंग के दौरान दरारें पैदा करें।सल्फर वेल्डिंग प्रदर्शन के लिए भी हानिकारक है और संक्षारण प्रतिरोध को कम करता है।इसलिए, सल्फर सामग्री आमतौर पर 0.055% से कम होती है, और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील की मात्रा 0.040% से कम होती है।स्टील में 0.08-0.20% सल्फर मिलाने से मच-अक्षमता में सुधार हो सकता है, जिसे आमतौर पर फ्री-कटिंग स्टील कहा जाता है।

6. एल्युमिनियम (अल): एल्युमीनियम स्टील में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला डीऑक्सीडाइज़र है।स्टील में थोड़ी मात्रा में एल्युमीनियम मिलाने से अनाज का आकार परिष्कृत हो सकता है और प्रभाव की कठोरता में सुधार हो सकता है;एल्यूमीनियम में ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध भी होता है।क्रोमियम और सिलिकॉन के साथ एल्यूमीनियम का संयोजन उच्च तापमान छीलने के प्रदर्शन और स्टील के उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है।एल्यूमीनियम का नुकसान यह है कि यह गर्म काम करने के प्रदर्शन, वेल्डिंग के प्रदर्शन और स्टील के काटने के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

7. ऑक्सीजन (O) और नाइट्रोजन (N): ऑक्सीजन और नाइट्रोजन हानिकारक तत्व हैं जो धातु के पिघलने पर फर्नेस गैस से प्रवेश कर सकते हैं।ऑक्सीजन स्टील को गर्म भंगुर बना सकती है, और इसका प्रभाव सल्फर की तुलना में अधिक गंभीर होता है।नाइट्रोजन स्टील की ठंडी भंगुरता को फॉस्फोरस के समान बना सकता है।नाइट्रोजन की उम्र बढ़ने का प्रभाव स्टील की कठोरता और ताकत को बढ़ा सकता है, लेकिन लचीलापन और क्रूरता को कम कर सकता है, खासकर विरूपण उम्र बढ़ने के मामले में।

8. नाइओबियम (Nb), वैनेडियम (V) और टाइटेनियम (Ti): नाइओबियम, वैनेडियम और टाइटेनियम सभी अनाज शोधन तत्व हैं।इन तत्वों को उचित रूप से जोड़ने से स्टील की संरचना में सुधार हो सकता है, अनाज को परिष्कृत किया जा सकता है और स्टील की ताकत और कठोरता में काफी सुधार हो सकता है।